از اسرار مهر و موم روغنی چقدر می دانید؟

1. U-ring

U-ring متداول ترین آب بندی روغن در سیلندرهای هیدرولیک است. این آب بند معمولی لبه ای است که عملکرد آب بندی موثری را ارائه می دهد، چه بر روی پیستون یا یک میله پیستون اعمال شود. در فشارهای پایین،مهر و موممتکی بر تغییر شکل تداخلی لب است. سطح تماس کوچک باعث اصطکاک نسبتاً کم می شود.

با افزایش فشار، تغییر شکل الاستیک لب افزایش می یابد، همراه با تنش های کششی، فشاری و خمشی، که باعث می شود نیروی تماس شعاعی به طور خودکار افزایش یابد. طول تماس با سطح آب بندی گسترش می یابد تا زمانی که کل طول محوری U-ring در تماس باشد، در نتیجه از آب بندی موثر در شرایط فشار بالا اطمینان حاصل می شود.

2. درزگیر گرد و غبار (برف پاک کن)

تمام سیلندرهای هیدرولیک باید مجهز به درزگیر گرد و غبار باشند. در طول حرکت برگشتی میله پیستون، آب بند گرد و غبار آلاینده های چسبیده به سطح میله را خراش می دهد و از مهر و موم اصلی و بوش هدایت کننده در برابر آسیب محافظت می کند. مهر و موم های گرد و غبار دو اثر نیز عملکرد آب بندی کمکی را ارائه می دهند. لبه داخلی آنها لایه روغن چسبیده به سطح میله پیستون را خراش می دهد و در نتیجه عملکرد کلی آب بندی را افزایش می دهد.

I. عوامل ایجاد کننده نشت آب بند

(1) مسائل نصب

1. نشتی ناشی از جهت گیری نادرست نصب مهر و موم

2. نشتی ناشی از ورود مواد خارجی یا گرد و غبار به آب بندی در حین نصب یا از داخل لوله کشی

3. نشتی ناشی از آسیب مهر و موم ناشی از مونتاژ نامناسب

4. نشتی ناشی از خراش روی سطح میله پیستون

5. نشتی ناشی از سطوح جفت ناهموار در حین جوشکاری

6. نشتی ناشی از خروج از مرکز یا بارگذاری خارج از مرکز به دلیل تمرکز ناکافی

7. نشتی ناشی از اعمال پوشش ناهموار یا مواد پوششی که وارد حلقه آب بندی می شود

(2) مسائل انتخاب مهر

1. آسیب اکستروژن (نیچ زدن) ناشی از فشار بیش از حد

2. فرسودگی مهر و موم ناشی از فشرده سازی آدیاباتیک هوای محبوس شده

3. تخریب مواد (به عنوان مثال، تورم) به دلیل ناسازگاری بین مواد مهر و موم و محیط عامل

4. خراب شدن مواد در اثر دماهای بالا

5. نشت ناشی از سخت شدن و انقباض مواد در دماهای پایین

6. تولید گرما و اصطکاک خشک در آب بندی به دلیل حرکت رفت و برگشتی با فرکانس بالا

7. حرکت ناپایدار در فشارهای کم و سرعت کم

8. تسریع سایش مهر و موم به دلیل روانکاری ضعیف

9. نشتی ناشی از ارتعاش اجزا

10. سایش غیر طبیعی حلقه مهر و موم ناشی از گرد و غبار محیطی

11. نشتی ناشی از زنگ زدگی در شیار آب بند

(3) مسائل طراحی مونتاژ مهر و موم

1. آسیب به لوله سیلندر یا میله پیستون به دلیل انتخاب نادرست مواد اجزای راهنما/حمایت کننده

2. آسیب اکستروژن به دلیل فاصله نامناسب بین سطوح اصطکاکی

3. آسیب به حلقه مهر و موم به دلیل رزوه یا پخ نامناسب در انتهای لوله سیلندر یا میله پیستون

4. عملکرد عملیاتی ضعیف به دلیل اشتباهات محاسباتی در مورد استحکام یا وزن خود

5. آسیب به حلقه آب بند به دلیل پخ زدن نامناسب برای نصب آب بند

6. سایش حلقه مهر و موم به دلیل ناهمواری سطح لغزنده نامناسب

7. سایش یا آسیب حلقه مهر و موم ناشی از آبکاری ناهموار، تخلخل سطح، یا خراش روی سطحی که توسط آب بند طی می شود.

8. سایش یا آسیب آب بندی به دلیل ناهمواری سطح ناکافی در شیار آب بند (به ویژه در شیارهای آب بند شفت)

9. نشتی ناشی از تخلخل در آبکاری پیستون یا میله پیستون

10. فرسودگی و یا ساییدگی لوله سیلندر و میله پیستون به دلیل روانکاری ضعیف

(4) مسائل مربوط به ذخیره سازی

1. زوال یا تخریب مواد به دلیل قرار گرفتن در معرض دماهای بالا در حین ذخیره سازی یا حمل و نقل

2. نور شدید، ازن یا تشعشعات باعث خراب شدن مواد آب بندی می شود

3. روش های ذخیره سازی نامناسب که منجر به تغییر شکل حلقه مهر و موم می شود

4. پیری مواد آب بندی به دلیل نگهداری طولانی مدت

II. عیب یابی نشت آب بند دینامیک روتاری

(1) نشت بیش از حد

علل و اقدامات:

1. مونتاژ نامناسب: حلقه مهر و موم را به درستی نصب کنید. از نصب معکوس یا ناهماهنگی جلوگیری کنید

2. فشار ناکافی لبه (کاهش روغن): ابعاد مهر و موم را بررسی کنید و بررسی کنید که آیا فنر به درستی کار می کند یا خیر

3. ناهمواری شفت یا عیوب سطح: زبری شفت را کاهش دهید، یا یک آب بند نرم تر یا مواد آب بندی جایگزین را انتخاب کنید.

4. ترک خوردگی لبه مهر و موم: احتمالاً ناشی از ناهمواری سطح محور، مواد آب بندی نادرست یا سرعت/دمای بیش از حد است.

5. آسیب یا سایش حلقه مهر و موم: حلقه مهر و موم را جایگزین کرده و یکی را با مقاومت سایش بالاتر انتخاب کنید

(2) اصطکاک بالا

علل و اقدامات:

1. روانکاری ضعیف: تغییر روی سطح اصطکاکی PTFE را در نظر بگیرید

2. پیش بارگذاری بیش از حد: تغییر نوع آب بندی را در نظر بگیرید

3. فشار بیش از حد: تغییر نوع آب بندی را در نظر بگیرید

(3) آسیب مهر و موم

علل و اقدامات:

1. نصب نامناسب یا بی دقت: از تکنیک ها و ابزار مناسب استفاده کنید.

2. سطح شفت ناهموار: زبری سطح و مشخصات پخ را بررسی کنید.

3. وجود ذرات ساینده (همچنین به صورت سایش شفت ظاهر می شود): از مهر و موم های ضد گرد و غبار در محیط های گرد و غبار استفاده کنید.

(4) سایش بیش از حد مهر و موم

علل و اقدامات:

1. نوع مهر و موم یا انتخاب مواد نادرست: نوع مهر و موم مناسب تری را بر اساس شرایط عملیاتی انتخاب کنید.

2. فشار بیش از حد: نوع آب بندی مناسب تری را بر اساس شرایط عملیاتی انتخاب کنید.

3. دمای بیش از حد: نوع آب بندی مناسب تری را بر اساس شرایط عملیاتی انتخاب کنید.

III. عیب یابی نشتی مهر و موم رفت و برگشتی

(1) اصطکاک بالا

علل و اقدامات:

1. مونتاژ ضعیف: بررسی در برابر استانداردهای توصیه شده برای مهر و موم. در صورت لزوم تداخل یا فشار را کاهش دهید.

2. ابعاد مهر و موم نادرست: مشخصات ابعاد را بررسی کنید.

3. زبری بیش از حد سطح: زبری سطح را کاهش دهید.

4. سرعت لغزش بالا: نوع مهر و موم ممکن است نیاز به تغییر داشته باشد.

5. فشار کاری بیش از حد محیط: نوع مهر و موم یا مواد ممکن است نیاز به تغییر داشته باشد.

(2) لغزش چوبی (حرکت تند)

علل و اقدامات:

1. اصطکاک خشک مهر و موم: بهبود شرایط عملیاتی.

2. زبری بیش از حد سطح: زبری سطح را کاهش دهید.

3. تشکیل فیلم روانکاری ضعیف: شرایط عملیاتی را بهبود بخشید یا نوع آب بندی را تغییر دهید (به عنوان مثال، از مهر و موم های کامپوزیت PTFE استفاده کنید).

(3) نشت بیش از حد

علل و اقدامات:

1. مهر و موم نصب شده به عقب: بررسی نصب. در صورت لزوم از مهر و موم دو طرفه استفاده کنید.

2. پیش بارگذاری ناکافی: ابعاد و پیش بارگذاری را بررسی کنید.

3. انقباض مهر و موم: سازگاری بین مواد مهر و موم و محیط را بررسی کنید.

4. سایش مهر و موم: مهر و موم را جایگزین کنید و علت سایش را بررسی کنید. اگر عمر مفید کوتاه است، نوع مهر و موم را تغییر دهید.

(4) آسیب مهر و موم

علل و اقدامات:

1. مونتاژ اولیه نامناسب: آب بند را مطابق مشخصات تعویض کنید و وضعیت نصب را به دقت بررسی کنید.

2. شکست پیچشی (O-ring): مناسب بودن حلقه O را ارزیابی کنید.

3. آسیب اکستروژن (نیبلینگ): کاهش فاصله اکستروژن. در صورت لزوم حلقه های پشتیبان نصب کنید.

4. سایش: ابعاد را بررسی کنید و در صورت لزوم شکاف اکستروژن را تنظیم کنید.

IV. ذخیره سازی مهر و موم

① در را باز نکنیدمهر و مومبسته بندی مگر در موارد ضروری؛ در غیر این صورت، گرد و غبار ممکن است به مهر و موم ها بچسبد یا خراش دهد.

② در جای خنک و دور از نور مستقیم خورشید نگهداری شود. اشعه ماوراء بنفش و رطوبت باعث تسریع زوال و تغییرات ابعادی مواد لاستیکی و پلاستیکی می شود.

③ هنگام نگهداری محصولات بسته بندی نشده، مراقب باشید که از چسبیدن یا ورود مواد خارجی جلوگیری کنید و آنها را در شرایط اولیه نگهداری کنید. مواد نایلونی باید محکم بسته شوند تا از تغییرات ابعادی ناشی از جذب رطوبت جلوگیری شود.

④ از قرار دادن مهر و موم در نزدیکی منابع حرارتی مانند دیگهای بخار یا کوره خودداری کنید. دمای بالا پیری مهر و موم را تسریع می کند.

⑤ مهر و موم را در نزدیکی تلویزیون یا منابع ازن قرار ندهید.

⑥ مهر و موم ها را با استفاده از سوزن، سیم یا طناب آویزان نکنید، زیرا می تواند باعث تغییر شکل یا آسیب به لبه های آب بند شود.

⑦ تغییر رنگ یا ظاهر پودر سفید (شکوفه دادن) روی سطح مهر و موم تأثیری بر عملکرد ندارد.